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TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理制造而成的。

主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。

壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負荷）。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則bi須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。

使用方法

1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

2. 將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。

3. 將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。

4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

6. 計算磨損量，磨損量按下式計算，jing確至0.01kg/m

G=g1-g2/0.0125 式中：G― 單位面積的磨損量kg/m

g1― 試件原始質(zhì)量kg

g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg

0.0125― 磨損面積 m

以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。

7. 試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。

注意事項

1. 電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。

2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。

3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機，待查明原因排除故障后方可使用。

TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機 

售后服務(wù)

1：我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

2：我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時間自產(chǎn)品驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。

3：保修期外我公司提供設(shè)備有償維修服務(wù)，并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。

維護與保養(yǎng)

1. 每次試驗結(jié)束bi須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

2. 機座內(nèi)應(yīng)加40#機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。

3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。

4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。

技術(shù)參數(shù)

壓頭負荷(含磨頭)：200+2N/300+2N/400+2N

水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：17.5±0.5r/min

主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比：35:1

主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距：40±0.2mm

主軸升降行程：≥80mm

磨頭低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面：<110mm

主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度：0.04mm

花輪磨頭花輪與軸心小距離：16mm,zui大距離：25mm

卡頭間距（可調(diào)）：148-154mm

卡頭寬度：≥50mm

電源電壓：AC380V±5%

電源頻率： 50HZ

功率：主機功率：1.1KW,吸塵器功率：1.1KW

技術(shù)參數(shù)

壓頭負荷(含磨頭)：200+2N/300+2N/400+2N

水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：17.5±0.5r/min

主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比：35:1

主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距：40±0.2mm

主軸升降行程：≥80mm

磨頭低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面：<110mm

主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度：0.04mm

花輪磨頭花輪與軸心小距離：16mm,zui大距離：25mm

卡頭間距（可調(diào)）：148-154mm

卡頭寬度：≥50mm

電源電壓：AC380V±5%

電源頻率： 50HZ

功率：主機功率：1.1KW,吸塵器功率：1.1KW

維護與保養(yǎng)

1. 每次試驗結(jié)束bi須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

2. 機座內(nèi)應(yīng)加40#機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。

3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。

4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。