用途
測(cè)定新拌混凝土含氣量,用以檢驗(yàn)引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量。適用于普通混凝土,流動(dòng)混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用與輕骨科混凝土。
一、用途
測(cè)定新拌混凝土含氣量,用以檢驗(yàn)引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量。適用于普通混凝土,流動(dòng)混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用與輕骨科混凝土。
二、主要規(guī)格
1、混凝土骨科粒徑不得大于40mm。
2、含量測(cè)定值10%。
3、混凝土量缽尺寸,容積7L,凈重約為13.6kg,內(nèi)徑與高度比為1∶1。
4、顯示儀表,壓力值量程0.25Mpa、分度值0.003Mpa、含氣量值量程10%*小讀數(shù)0.1%。
本技術(shù)規(guī)格全部符合ANSI/ASTMC231-78國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
三、原理與結(jié)構(gòu)
本儀器以氣體波儀爾定律為基礎(chǔ),有一定初始?jí)毫腕w積的空氣,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當(dāng)壓力的改變來(lái)確定新拌混凝土的含氣量。
混凝土含氣量測(cè)定儀由量缽和上蓋兩部分組成。空氣室置于上蓋頂部?jī)?nèi)部是空的。充填混凝土表面的水,由進(jìn)水閥注入,并由排氣閥將量缽內(nèi)的空氣排出。測(cè)試前所有閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)??諝馐业某跏?jí)毫?,由打氣筒?jīng)進(jìn)氣閥引入。微開(kāi)操作閥,空氣室的壓力空氣進(jìn)入混凝土量缽中,當(dāng)壓力平衡時(shí),壓力一含氣量度盤(pán)上指示出被測(cè)定新拌混凝土的含氣量。
壓力-含氣量表有壓力度盤(pán)(紅刻線、黑體字),壓力度盤(pán)用以控制初始?jí)毫Γā?”Mpa)含氣量度盤(pán)用以顯示被測(cè)新拌混凝土的含氣量。
所有閥門(mén)與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕、鋼度大。在廣泛吸收用戶(hù)對(duì)CA-2型混凝土含氣量測(cè)定儀使用十余年意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行更新?lián)Q代、使儀器操作簡(jiǎn)便,靈活。
附件一:含氣量測(cè)定儀一臺(tái)、說(shuō)明書(shū)、合格證各一份、100ml量筒一只、30cm刮尺一把、吸水球一個(gè)、搗棒一根。
四、儀器校正注意:(標(biāo)定時(shí)以混凝土含氣量測(cè)定儀的實(shí)驗(yàn)法為準(zhǔn))儀器校正時(shí),操作者的目視高度必需與儀器表盤(pán)垂直,距表盤(pán)40cm左右。任何粗心地操作,都將影響校正結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(一)容器校正
1、量缽容積校正
測(cè)定充滿量缽的水重W稱(chēng)量粗度為水重的0.1%。用電子稱(chēng)稱(chēng)出量缽的重量。將水注滿量缽,用鋼尺沿量缽頂平推,趕走氣泡。使缽內(nèi)盛滿水而無(wú)氣泡。擦干量缽處部水份并帶水稱(chēng)重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。
2、校正容器的校正
將校正容器置于水平臺(tái)面上,向內(nèi)注水,當(dāng)水面達(dá)到堰口下垂直縫隙底面時(shí)為止(觀測(cè)時(shí)要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。精確的測(cè)定校正容器的水重U,稱(chēng)量精度為水重的0.1%。
儀器校正常數(shù)R R=U/W
儀器名義校正常數(shù)采用混凝土常用含氣量4%,儀器使用中應(yīng)定期校正,校正常數(shù)應(yīng)采用實(shí)測(cè)值。
(二)含氣量零點(diǎn)(0%)校正
1、量缽充滿水,將取水短管旋入上蓋底面進(jìn)水閥的螺孔內(nèi),然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,量缽和上蓋是靠外園面應(yīng)齊平。轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾板就位,用左手將板托起,使其與量缽底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時(shí)應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,*后4個(gè)螺旋全部旋緊)。
2、關(guān)閉空氣室和量缽相通的操作閥并打開(kāi)時(shí)水閥和排氣閥。向進(jìn)水閥(裝有取水短管的閥)注水,直到量缽中所有空氣從排氣閥趕出為止(操作時(shí),可輕搖量缽使排氣閥向上傾斜,以使量缽向空氣排出,直至排氣閥出水,關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥)。
3、用打氣筒向空氣室充氣,直到指針升到初壓點(diǎn)(“ ”Mpa)為止。
4、微松操作閥,指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)指針停止后,靜觀5秒鐘,再讀含氣量度盤(pán)的讀數(shù),此時(shí)指針應(yīng)指在0%刻線上。
5、零點(diǎn)校正中2、3、4項(xiàng)操作至少要進(jìn)行兩次,次屬預(yù)壓試驗(yàn),測(cè)定結(jié)果不宜采用,如果指針偏過(guò)0%含氣量刻線,則說(shuō)明量缽內(nèi)的空氣沒(méi)有全部排除,應(yīng)重復(fù)進(jìn)行2、3、4項(xiàng)操作。
(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正
新儀器出廠,定期檢修,應(yīng)將含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正。
1、首先進(jìn)行零點(diǎn)校正,結(jié)束后,關(guān)閉操作閥。用吸液膠皮球?qū)⑦M(jìn)水閥和排氣閥上部管內(nèi)的水吸凈。將帶有螺紋接頭的排水管旋入進(jìn)水閥(裝有取水短管的閥)螺孔內(nèi)。
2、將排水管插入100ml量筒內(nèi),微開(kāi)進(jìn)水閥,抽取量缽容積1%的水量(校正基準(zhǔn)水量B、B=70ml)。含氣量度盤(pán)校正點(diǎn)為1%時(shí),還需要打開(kāi)操作閥補(bǔ)充部分壓力。當(dāng)量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后,關(guān)閉進(jìn)水閥和操作閥,然后,在微開(kāi)進(jìn)水閥,將量缽內(nèi)剩余的壓力水排入量杯(500ml容器)內(nèi)。打開(kāi)排氣閥,取下排水管,將量杯(500ml容器)內(nèi)的水由進(jìn)水閥注入量缽內(nèi)(含氣量校正點(diǎn)為1%時(shí),可將量缽傾斜,使排氣閥抬起以利排氣)。將量筒(100ml)放在臺(tái)面上,用吸液管將多出現(xiàn)規(guī)定水量B的水吸出,再經(jīng)進(jìn)水閥注入量缽內(nèi)。關(guān)閉上蓋的所有閥門(mén)。
3、用打氣筒向空氣室充氣,直到壓力達(dá)到“ ”Mpa初始?jí)毫€為止(具體操作見(jiàn)零點(diǎn)校正中3項(xiàng))。
4、微松操作閥,使指針徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)(逆時(shí)針?lè)较颍┊?dāng)指針停止后,在靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤(pán)上測(cè)值A(chǔ)1并記錄,關(guān)閉操作閥。
5、將排水管旋入進(jìn)水閥,并插入100ml量筒內(nèi),微開(kāi)進(jìn)水閥,抽取量缽容積1%的水量,具體操作見(jiàn)2項(xiàng)。
如此重復(fù)進(jìn)行2、3、4項(xiàng)操作9次,即可逐點(diǎn)校正2%、3%……10%全標(biāo)尺。
6、逐點(diǎn)校正結(jié)束后,關(guān)閉操作閥,微松進(jìn)氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn),不可猛松,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱。打開(kāi)排氣閥和進(jìn)水閥。松開(kāi)緊固螺栓,取下上蓋。將旋入進(jìn)水閥的取水短管和排水管取下(此兩件只用于儀器校正)妥善保管。
7、含氣基準(zhǔn)值與測(cè)值的誤差按下式計(jì)算:
S=(A0-A1)/A0
式中:S--測(cè)試誤差(%)
A0--含氣量基準(zhǔn)值(%)
A0=(MBi)/W
i=1、2……8(校正含氣量點(diǎn)數(shù))
A1--含氣量測(cè)值(%)
(四)儀器使用中含氣量(雙點(diǎn))校正
儀器在使用中應(yīng)定期進(jìn)行此項(xiàng)校正。
1、按(二)含氣量零點(diǎn)(%)校正的操作進(jìn)行零點(diǎn)校正。
2、零點(diǎn)校正后按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中1項(xiàng)進(jìn)行。
3、將排水管插入量杯(500ml容器)中,微開(kāi)進(jìn)水閥和操作閥,抽取量缽內(nèi)4B(約280ml)的水量(操作時(shí),抽到相當(dāng)水量后,關(guān)閉操作閥,使量缽中的壓力水全部排出)打開(kāi)排氣閥,取下水管。將量杯中的水注入校正容器內(nèi),水面達(dá)到三角堰口下垂直隙縫底面時(shí)為止(此時(shí)校正容器內(nèi)的水量為U)。再將量杯中剩余的水,由進(jìn)水閥注入量缽。關(guān)閉上蓋上的所有閥門(mén)。
4、按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中3、4項(xiàng)操作進(jìn)行,讀取含氣量值A(chǔ)1。
5、本儀器出廠含氣量校正常數(shù)為R=U/W,因此,測(cè)定的含氣量A1值與校正常數(shù)R的誤差不得超于±0.3%。
如果兩次或更多次校正,誤差S=±0.3%,則儀器不能繼續(xù)使用,應(yīng)查明原因進(jìn)行調(diào)整成檢修。規(guī)范要求誤差為±0.5%!
6、檢測(cè)完畢,按(三)含氣量逐點(diǎn)(全標(biāo)尺)校正中6項(xiàng)操作進(jìn)行。
五、試驗(yàn)規(guī)程
(一)試驗(yàn)步驟
1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土骨料粒徑大于40mm時(shí),用濕篩法篩除),用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)的步率、振幅和振動(dòng)時(shí)間按各部頒布的試驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行,如混凝土采用人工搗實(shí),可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑無(wú)氣泡。
3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,因此,兩面要平齊。轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾板就位,用左手將夾板托起,使其與量缽法蘭底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時(shí),應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,*后4個(gè)螺栓全部旋緊)。
4、關(guān)閉操作閥,并打開(kāi)進(jìn)水閥和排氣閥。向進(jìn)水閥注水,直到量p缽所有空氣從排氣閥趕出(可將量缽傾斜,使排氣閥抬起,以利排氣),直到排氣閥出水為止。關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥。
5、用打氣筒向空氣室充氣。使指針稍大于初始?jí)毫€“ ”Mpa,然后再微松開(kāi)進(jìn)氣閥排氣調(diào)好指針恰好指在“ ”Mpa刻線上。
6、微松操作閥,指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)指針停止后,靜觀5秒鐘,讀取含氣量度盤(pán)(黑體字)的測(cè)值A(chǔ)1。
7、測(cè)試完畢,關(guān)閉操作閥,微松進(jìn)氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn),不可猛松,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱。松開(kāi)排氣閥排除量缽內(nèi)氣體(操作時(shí),用濕布蓋住閥口,以免受排氣帶出的水泥漿污染)。松開(kāi)緊固螺栓,清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。
(二)測(cè)定骨料校正因素
骨料校正因素隨骨料種類(lèi)和品質(zhì)而異。當(dāng)需要校正時(shí),按下述方法進(jìn)行。
1、按下式計(jì)算出裝入量缽中砂,石質(zhì)量。
gs=(V0/V)GS
ga=(V0/V)Ga
式中:gs和ga--分別表示裝入量缽中的砂、石質(zhì)量(kg)
GS和Ga--分別表示一次拌制的拌和物中砂、石質(zhì)量(kg)
V0--量缽容積(L)
V-- 一次拌制的拌合物體積(L)
上式算出的砂、石用量是以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn),實(shí)際用量還需根據(jù)砂、石料的含水情況進(jìn)行修正。按修正后的用量稱(chēng)取砂、石料。
2、量缽中先盛1/3高度的水,將稱(chēng)取的砂、石料混合,并逐漸加入量缽中,邊加料邊攪拌以排氣。每當(dāng)骨料層厚2.5cm時(shí),用搗棒輕搗10次。必要時(shí),可追加水,使骨料全部沉在水中,骨料全部加入后,再加水至滿。
3、按(一)使用步驟中3、4、5、6項(xiàng)操作進(jìn)行。由此測(cè)得的含氣量即為骨料校正因素G。
(三)試驗(yàn)結(jié)果處理
混凝土拌合物含氣量按下式計(jì)算:
A=A1-G
式中:A--混凝土拌合物含氣量(%)
A1--儀器測(cè)定的含氣量(%)
G--骨料校正因素(%)
對(duì)緊固、致密的骨料,G=0,骨料校正因素可略而不計(jì)。
六、注意事項(xiàng)
1、操作儀器前,應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的操作程序進(jìn)行,不得錯(cuò)序,特此說(shuō)明要排除量缽內(nèi)的壓力空氣,不得用進(jìn)氣閥排氣,因?yàn)闀?huì)將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積,而影響以后的測(cè)試結(jié)果,進(jìn)氣閥用以排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,但事先必須將操作閥關(guān)閉。
2、骨料粒徑不得大于40mm,超出者需篩除。
3、目前,我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程,對(duì)混凝土搗實(shí)方法的規(guī)定是并列人工搗實(shí)和振動(dòng)搗實(shí)兩種方法。同一種混凝土拌合物,用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測(cè)的含氣量,較振動(dòng)搗實(shí)的高。
4、測(cè)試完畢,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。進(jìn)氣閥的氣芯易老化,使用時(shí)應(yīng)注意更換。
主要規(guī)格
1、混凝土骨科粒徑不得大于40mm。
2、含量測(cè)定值10%。
3、混凝土量缽尺寸,容積7L,凈重約為13.6kg,內(nèi)徑與高度比為1∶1。
4、顯示儀表,壓力值量程0.25Mpa、分度值0.003Mpa、含氣量值量程10%*小讀數(shù)0.1%。
本技術(shù)規(guī)格全部符合ANSI/ASTMC231-78國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1、操作儀器前,應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的操作程序進(jìn)行,不得錯(cuò)序,特此說(shuō)明要排除量缽內(nèi)的壓力空氣,不得用進(jìn)氣閥排氣,因?yàn)闀?huì)將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積,而影響以后的測(cè)試結(jié)果,進(jìn)氣閥用以排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,但事先必須將操作閥關(guān)閉。
2、骨料粒徑不得大于40mm,超出者需篩除。
3、目前,我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程,對(duì)混凝土搗實(shí)方法的規(guī)定是并列人工搗實(shí)和振動(dòng)搗實(shí)兩種方法。同一種混凝土拌合物,用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測(cè)的含氣量,較振動(dòng)搗實(shí)的高。
4、測(cè)試完畢,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。進(jìn)氣閥的氣芯易老化,使用時(shí)應(yīng)注意更換。